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  文件名稱: 潔凈廠房設備規范02年版
  公司名稱: 昆山市海興凈化設備有限公司
  下載次數: 338
  文件詳細說明:
 

觀感質量各檢查點合格、優良的質量要求


裝修部分
一、室內頂棚
罩面板頂棚
保證項目:
罩面板安裝必須牢固,無脫層、翹曲、折裂、缺楞掉角等缺陷。主梁,擱柵(主筋、橫撐)安裝必須位置正確,連接牢固,無松動。
基本項目
⑴罩面板表面
合格:表面平整、潔凈
優良:表面平整、潔凈、顏色一致、無污染、反銹、麻點和錘印
⑵接縫或壓條
合格:接縫寬窄均勻;壓條順直,無翹曲
優良:接縫寬窄一致、整齊;壓條寬窄一致、平直,接縫嚴密
⑶鋼木骨架的吊桿、主梁、擱柵(立筋、橫撐)外觀
合格:有輕度彎曲,但不影響安裝;木吊桿無劈裂
優良:順直、無彎曲、無變形;木吊桿無劈裂
⑷填充料
合格:用料干燥,鋪設厚度符合要求
優良:在合格基礎上,厚度均勻一致
⑸灰板條和金屬網的抹灰層
合格:灰板條釘結牢固,接頭在擱柵(立筋)上,間隙大小符合要求;金屬網釘牢,接頭在擱柵(立筋)上
優良:在合格基礎上,灰板條交錯布置,對頭縫大小符合要求;金屬網釘平,無翹邊
允許偏差項目:
合格:表面平整,立面垂直,壓條、接縫平直,接縫高低差,壓條間距一致等項目多數部位滿足允許偏差值
優良:上述項目絕大多數部位滿足允許偏差值
二、室內墻面
罩面板及鋼木骨架安裝墻面
見室內頂棚罩面板頂棚
三、門窗安裝
鋁合金門窗安裝
保證項目:
鋁合金門窗及其附件質量必須符合設計要求和有關標準的規定;鋁合金門窗安裝的位置、開啟方向,必須符合設計要求;鋁合金門窗框安裝必須牢固;預埋件的數量、位置、埋設連接方法及防腐處理必須符合設計要求
基本項目:
1. 門窗扇安裝
⑴平開門窗扇
合格:關閉嚴密,間隙基本均勻,開關靈活
優良:關閉嚴密,間隙均勻,開關靈活
⑵推拉門窗扇
合格:關閉嚴密,間隙基本均勻,扇與框搭接量不小于設計要求的80%

優良:關閉嚴密,間隙均勻,扇與框搭接量符合設計要求
⑶彈簧門扇
合格:自動定位準確,開啟角度為90°±3°,關閉時間在3~15S范圍之內
優良:自動定位準確,開啟角度為90°±1.5°,關閉時間在6~10S范圍之內
2. 鋁合金門窗附件安裝
合格:附件齊全,安裝牢固,靈活適用,達到各自的功能
優良:附件齊全,安裝位置正確、牢固、靈活適用,達到各自的功能,端正美觀
3. 鋁合金門扇框與墻體間縫隙填嵌質量
合格:填嵌飽滿,填塞材料符合設計要求
優良:填嵌飽滿密實,表面平整、光滑、無裂縫、填嵌材料、方法符合設計要求
4. 鋁合金門窗外觀質量
合格:表面潔凈,大面無劃痕、碰傷、銹蝕、涂膠大面光滑,無氣孔
優良:表面潔凈,無劃痕、碰傷,無銹蝕;涂膠表面光滑、平整、厚度均勻,無氣孔
允許偏差項目:
合格:門框窗兩對角線長度差,門窗框正、側面垂直度、水平度,雙層門窗內外框中心距;平開窗的扇與框搭接寬度差,同樘門窗相鄰扇的橫端角高度差;推拉扇的門窗開啟力限值,門窗扇與框或相鄰扇立邊平行度;彈簧門扇的門扇對口縫或扇與框之間立、橫縫留縫限值,門扇與地面間隙留縫,門扇對口縫關閉時平整等項目多數部位滿足允許偏差值
優良:上述項目絕大多數部位滿足允許偏差值
玻璃
保證項目:
玻璃裁制尺寸正確,安裝牢固、平整,無松動現象
基本項目:
⑴油灰填抹
合格:底灰飽滿,油灰與玻璃、線口粘結牢固,邊緣與裁口齊平
優良:在合格基礎上,油灰四角成八字形,表面光滑,無裂紋、麻面和皺皮
⑵固定玻璃的釘子或鋼絲卡
合格:釘子、卡子數量、規格符合規定
優良:在合格基礎上,釘子、卡子不在油灰表面顯露
⑶木壓條鑲釘
合格:木壓條與裁口邊緣緊貼,割角整齊
優良:木壓條與裁口邊緣貼齊平,割角整齊,連接緊密,不露釘帽
⑷橡皮墊鑲嵌
合格:橡皮墊與裁口、玻璃及壓條緊貼
在合格基礎上,整齊一致
⑸玻璃磚安裝
合格:排列位置正確,鑲嵌密實
優良:在合格基礎上,排列均勻、整齊,接縫均勻平直
⑹彩色、壓花玻璃拼裝
合格:顏色、圖案符合設計要求
優良:在合格基礎上,接縫吻合
⑺玻璃安裝后表面
合格:表面無明顯斑污,安裝朝向正確
優良:表面清潔,無油灰、漿水、油漆等斑污,安裝朝向正確

觀感質量各檢查點合格、優良的質量要求
室內給排水
管道坡度、接口、支架、管件
室內給水工程
各系統試壓結果,壓力符合設計要求,無滲漏。管道必須清洗,管道及支架(墩)不在凍土及朽土上
⑴管道坡度
合格:坡度的正負偏差不超過設計要求坡度值的1/3,安裝橫平豎直,距墻、標高基本符合規定
優良:坡度符合設計要求,并均勻一致,距墻、標高符合規定
⑵管道接口
1) 絲接
合格:管螺紋加工精度符合國標《管螺紋》的規定,螺紋清潔,規整,斷絲或缺絲不大于螺紋全扣絲的10%。連接牢固,根部有外露螺紋,鍍鋅管無焊口,螺紋清潔、規整,使用管件正確,鍍鋅管無焊接口
優良:在合格的基礎上,螺紋無斷絲;鍍鋅管和管件的鍍鋅層無破損,外露螺紋防腐良好且無外露油麻等缺陷
2) 法蘭接
合格:對接平行、緊密,與管子中心線垂直,螺桿露出螺母;補墊材質符合設計要求和施工規范規定且無雙層,法蘭型號符合要求
優良:在合格的基礎上,螺母在同側,螺桿露出螺母長度一致,且不大于螺桿直徑的1/2
3) 焊接
合格:焊口平直度、焊縫加強面符合施工規范規定;焊口表面無燒穿;裂紋和明顯的結瘤、夾渣及氣孔等缺陷
優良:在合格的基礎上,焊波均勻一致,焊縫表面無結瘤、夾渣和氣孔
4) 承接、套箍
合格:接口結構和所用的填料符合設計要求和施工規范規定;灰口密實、飽滿,填料凹入承口邊緣不大于2mm,膠圈結口平直無扭曲;對口間隙準確,使用管件正確
優良:在合格的基礎上,環縫隙間隙均勻,灰口平整、光滑,養護良好,膠圈結口回彈間隙符合施工規范規定
⑶管道支架
合格:構造正確,埋設平正牢固,位置合理,標高間距符合規定。油漆種類和涂刷遍數符合設計要求;附著良好,無脫皮、起泡和漏涂
優良:在合格的基礎上,排列整齊,支架與管子接觸緊密漆膜厚度均勻,色澤一致,無流淌及污染現象
室內排水工程
各系統管道的灌水試驗結果符合設計要求,無滲漏
⑴管道的坡度
坡度必須符合設計要求或施工規范規定,在此基礎上分為合格與優良兩個等級
合格:坡度正確,距墻、標高基礎符合要求,安裝順直
優良:在合格的基礎上,坡度均勻一致,距墻、標高符合要求
⑵接口管件
見室內給水工程(2),其中4)的凹入承口邊緣在此應不大于5mm。排水塑料管必須安裝伸縮節,其間距不大于4m
⑶管道支架
見室內給水工程(3)
⑷管道、箱類和金屬支架涂漆見室內給水工程(4)
檢查口,掃除口、地漏

(1) 檢查口
合格:設置數量必須符合規定,高度、朝向基本滿足使用功能的要求,封蓋嚴密無滲漏,標高允許偏差+150mm,-100mm
優良:在合格的基礎上,標高朝向方便使用
(2)掃除口
合格:設置數量符合規定,位置基本符合規定,封堵嚴密無滲漏
優良:在合格的基礎上,位置符合規定,方便使用,地面掃除口與地面齊平
(3) 地漏
合格:平正、牢固、低于排水表面,無滲漏
優良:在合格的基礎上,排水栓低于盆、槽底表面2mm,低于地面表面5mm;地漏低于安裝處排水表面5mm。周邊整齊、平整.
室內電氣安裝
線路敷設
(1) 配管及管內穿線工程
導線間和導線對地間的絕緣電阻值大于0.5MΩ
合格:管子敷設連接緊密,管口光滑、護口齊全,明配管及其支架平直牢固,排列整齊,管子彎曲處無明顯折皺,油漆防腐完整;暗配管保護層大于15mm;盒(箱)設置正確,固定可靠,管子進入盒(箱)處順直,在盒(箱)內露出的長度小于5mm;用鎖緊螺母(納子)固定的管口,管子露出鎖緊螺母的螺紋為2~4扣;穿過變形縫處有補償裝置,補償裝置能活動自如;穿過建筑物和設備基礎處加套保護管;在盒(箱)內導線有適當余量;導線在管子內無接頭;不進入盒(箱)的垂直管子的上口穿線后密封處理良好;導線連接牢固,包扎嚴密,絕緣良好,不傷芯線。接地支線連接緊密、牢固,接地(接零)線截面選用正確。需防腐的部分涂漆均勻無遺漏
優良:在合格的基礎上,線路進入電氣設備和器具的管口位置正確;補償裝置平整,管口光滑,護口牢固,與管子連接可靠;加套的保護管在隱蔽工程記錄中標示正確,盒(箱)內清潔無雜物,導線整齊,護線套(護口、護線套管)齊全,不脫落,接地支線走向合理,色標準確,刷漆后不污染建筑物
(2) 瓷夾、瓷柱(珠)及瓷瓶配線工程
合格:導線嚴禁有扭絞、死彎和絕緣層損壞等缺陷。瓷件及其支架安裝牢固,瓷件無損壞,瓷瓶不倒裝,導線或瓷件固定點的間距正確,支架油漆完整,導線敷設平直、整齊,與瓷件固定可靠;穿過梁、墻、樓板和跨越線路等處有保護管;跨越建筑物變形縫的導線兩端固定可靠,并留有適當余量;導線連接牢固,包扎嚴密,絕緣良好,不傷芯線;導線接頭不受拉力
優良:在合格基礎上,瓷件排列整齊,間距均勻,表面清潔;導線進入電氣器具處絕緣處理良好;轉彎和分支處整齊
(3) 護套線配線工程
合格:導線嚴禁有扭絞、死彎、絕緣層損壞和護套斷裂等缺陷。塑料護套線嚴禁直接埋入抹灰層。護套線敷設應平直、整齊,固定可靠;穿過梁、墻、樓板和跨越線路等處有保護管;跨越建筑物變形縫的導線兩端固定可靠,并留有適當余量;護套線的連接牢固,包扎嚴密,絕緣良好,不傷芯線;接頭設在接線盒或電氣器具內;板扎內無接頭;導線橫平豎直
優良:在合格的基礎上,導線明敷部分緊貼建筑物表面;多根平行敷設間距一致,分支和彎頭處整齊;接線盒位置正確,盒蓋齊全平整,導線進入接線盒或電氣器具時留有適當余量
(4) 槽板配線工程
合格:槽板敷設應緊貼建筑物表面,固定可靠,橫平豎直,直線段的蓋板接口與底板接口錯開,其間距不小于100mm,蓋板鋸成斜口對接;木槽板無劈裂,塑料槽板無扭曲變形;槽板線路穿過梁、墻和樓板有保護管;跨越建筑物變形縫處槽板斷開,導線加套保護軟管并留有適當余量,保護軟管與槽板結合嚴密;導線連接牢固,包扎嚴密,絕緣良好,不傷芯線,槽板內無接頭
優良:在合格的基礎上,槽板沿建筑物表面布置合理,蓋板無翹角;分支接頭做成丁字三角叉接,接口嚴密整齊;槽板表面色澤均勻無污染;線路與電氣器具、木臺連接嚴密,導線無裸露現象;接頭設在器具或接線盒內
(5) 配線用鋼索工程
合格:終端拉環必須固定牢靠,拉緊調節裝置安全,索端頭用專用金屬卡具,數量不少于2個。鋼索的中間固定點間距不大于12m;吊鉤可靠地托住鋼索,吊桿或其他支持點受力正常;吊桿不歪斜,油漆完整;接地支線連接牢固、緊密,接地線截面選用正確,需防腐的部分涂漆均勻無遺漏
優良:在合格的基礎上,吊點均勻,鋼索表面整潔,鍍鋅鋼索無銹蝕,塑料護套鋼索的護套完好。固定點間距相同,鋼索的弛度一致。接地線路走向合理,色標準確,涂刷后不污染設備和建筑物
配電箱(盤、板)
合格:配電箱(盤、板)安裝應位置正確,部件齊全,箱體開孔合適,切口整齊;暗式配電箱箱蓋緊貼墻面;零線經匯流排(零線端子)連接,無絞接現象;箱體(盤、板)油漆完整。接地(接零)支線連接緊密、牢固,接地(接零)線截面選用正確,防腐良好
優良:要合格的基礎上,箱體內外清潔,箱蓋開閉靈活,箱內結線整齊,回路編號齊全、正確;管子與箱體連接有專用鎖緊螺母。接地線路走向合理,色標準確;涂刷后不污染設備和建筑物
   照明器具
合格:大(重)型燈具用的吊鉤、預埋件必須埋設牢固。器具及其支架牢固端正,位置正確,有木臺的安裝在木臺中心;暗插座、暗開關的蓋板緊貼墻面,四周無縫隙。工廠罩彎管燈、防爆彎管燈的吊攀齊全,固定可靠;電鈴、光學號牌等訊響顯示裝置部件完整,動作正確,訊響顯示清晰。燈具及其控制開關工作正常,安全和接地可靠
優良:在合格的基礎上,器具表面清潔,燈具內外干凈明亮,吊桿垂直,雙鏈平行
   開關、插座
合格:明裝平正牢固,居木臺中心,油漆完整;暗開關、暗插座的蓋板緊貼墻面,四周無縫隙,位置正確高度一致,接線正確,開關切斷相線,螺口燈頭相線接在中心觸點的端子上;同樣用途的三相插座接線,相序排列一致;單相插座的接線,面對插座,右極接相線;左極接零線;單相三孔,三相四孔插座的接地(接零)線接在正上方;插座的接地(接零)線單獨敷設,不與工作零線混同
優良:在合格的基礎上,內外清潔,板面端正。成排的高度一致,排列整齊
通風管道
風管、支架
(1) 金屬風管
合格:風管的規格、尺寸符合設計尺寸規格,咬縫緊密、寬度均勻,無孔洞、半咬口和脹裂缺陷,直管縱向咬縫錯開;焊縫嚴禁燒穿、漏焊和裂縫等缺陷,縱向焊縫必須錯開。風管折角平直,圓弧均勻,兩端面平行,無明顯翹角,表面凹凸不大于10mm;風管與法蘭連接牢固,翻邊基本平整,寬度不小于6mm,緊貼法蘭;有凝結水、濕空氣的底部接縫風管要有坡度和密封處理。法蘭的孔距符合設計要求和施工規范的規定,焊接牢固,焊縫處不設置螺孔;風管加固牢固可靠;不銹鋼板和鋁板風管表面無顯明刻痕,復合鋼板風管表面無破損。鋁管的法蘭接連螺栓鍍鋅,并在兩側加鍍鋅墊圈
優良:在合格的基礎上,無翹角,表面凹凸不大于5mm;翻邊平整,螺孔具備互換性;風管加固牢固可靠、整齊、間距適宜、均勻對稱;不銹鋼板和鋁板風管表面無刻痕、劃痕、凹穴等缺陷,復合鋼板風管表面無損傷
(2) 潔凈系統的風管
合格:風管、配件、部件和靜壓箱的所有接縫必須嚴密不漏。風管內表面必須平整光滑,嚴禁有橫向拼縫和管內設加固成采用凸棱加固的方法;閥門的活動、固定件、拉桿等零件用碳素鋼加工時必須做鍍鋅處理,軸與閥體連接處的縫隙必須密封。風管連接嚴密不漏,法蘭、柔性短管的墊料及接頭方法符合設計要求。管內壁清潔,無浮塵、油污、銹蝕及雜物等
優良:要合格的基礎上,整齊美觀,使用方便靈活
(3) 支架
合格:支、吊、托架的形式、規格、埋設位置、間距符合設計要求,埋設牢固、平整、砂漿飽滿;支架嚴禁設在風口、閥門及檢視門處,與管道間的襯墊合理。不銹鋼板、鋁板風管用碳素鋼支架時,需進行防腐絕緣及隔絕處理。油漆顏色符合設計要求,無漏涂
優良:在合格的基礎上,支架與管道接觸緊密,吊桿垂直,橫桿水平、固定處與墻齊平,不突出墻面。防腐(油漆)顏色一致,整齊美觀,不污染管道、設備及支撐面
風口、風閥、罩
(1) 風口
合格:風口尺寸、規格符合設計要求,格、孔、片、擴散圈間距一致,邊框、葉片平直整齊。安裝位置正確,外露部分平整
優良:在合格的基礎上,同一房間內標高一致,排列整齊,外露部分平整、外形光滑、美觀
(2) 風閥
合格:風閥規格、尺寸符合設計要求;防火閥必須關閉嚴密,轉動部分采用耐腐蝕材料,外殼、閥板的材料厚度嚴禁小于2mm。組合件尺寸正確,葉片與外殼無碰擦。有啟閉標記。多葉閥葉片貼合、搭接一致,軸距偏差不大于2mm。安裝牢固、位置、標高和方向正確,操作方便。防火閥檢查孔位置便于操作。斜插板閥垂直安裝時,閥板必須向上拉啟;水平安裝時,閥板順氣流方向插入
優良:在合格的基礎上,閥板與手柄方向一致,啟閉方向及標記明確,多葉閥軸距偏差不大于1mm
(3) 罩
 合格:罩規格、尺寸符合設計要求;安裝位置正確,連接牢固,活動件靈或可靠;罩口尺寸偏差每米不大于4mm,油漆品種、遍數、標記符合設計要求
 優良:在合格的基礎上,罩口尺寸偏差每米不大于2mm,無尖銳的邊緣;安裝排列整齊。油漆光滑均勻,顏色一致,清晰、美觀
風機
合格:風機葉輪嚴禁與殼體碰擦,散裝風機進風斗與葉輪的間隙必須均勻并符合技術要求。地腳螺栓必須擰緊,并有防松裝置;墊鐵放位置必須正確、接觸緊密,每組不超過3塊;試運轉時葉輪旋轉方向必須正
確;試運轉滑動(滾動)軸升溫不超過70度(80度)。風機安裝的允許偏差符合有關規定
優良:在合格的基礎上,保護良好,無損傷,成排安裝排列整齊、美觀;試運轉滑動(滾動)軸承升溫不超過35度(40度)
空調
風管、支架
風管、支架同36項通風的風管和支架要求。除按其檢查外,還應按下列要求檢查
(1) 風管保溫
合格:保溫材料的材質、規格及防火性能符合設計要求,電加熱器及其前后800mm范圍內隔熱材料必須用非燃燒材料。水管、風管與空調設備的接頭處以及易產生結水的部位,必須保溫良好,嚴密無空隙
隔熱層:粘貼隔熱層粘貼牢固,拼縫用粘接材填嵌飽滿、密實。卷、散板隔熱層,緊貼表面,包扎牢固,散材無外露
保護層:玻璃布、塑料布防護層松緊適度,搭接基本均勻。油氈保護層順水流方向,瀝清粘接風口嚴密,不滲水,間斷捆扎牢固。薄金屬板保護層,搭接順水流方向,寬度適宜,接口平整,固定牢固。油漆涂層遍數,漆的品種、標記符合設計要求,漆膜附著牢固、光滑均勻
優良:在合格的基礎上,隔熱層:粘貼隔熱層,拼縫均勻,平整一致,縱向縫錯開。卷、散板隔熱層,包扎松緊適度,表面平順一致。保護層:玻璃布、塑料布搭接寬度均勻,平整美觀。油氈保護層搭接寬度適宜,外形整齊美觀。薄金屬板,搭接寬度均勻,外形美觀。油欺顏色一致,無皺紋等
(2) 支架
 同36項內容檢查
     風口、風閥
風口、風閥同37項通風的風口、風閥要求,按其內容檢查
     空氣處理室、機組
(1) 空氣處理室
 合格:處理板壁拼接按水流方向,噴淋段的水池嚴禁滲漏;擋水板保持一定的水封,分層組裝的擋水板,每層都有排水裝置;分段組裝連接嚴密;熱交換器水壓試驗合格,管路無堵塞,散熱面完整無損壞。風機盤管、誘導管與出水、進水管連接無滲漏,與風口及回風室連接嚴密。高效過濾器安裝方向正確,波紋板過濾器豎向安裝時,波紋板垂直地面,過濾器與框架之間連接嚴密,無滲漏、變形、破損和漏膠等現象。潔凈系統過濾器室等安裝后,保證室內壁清潔,無浮塵、油污、銹蝕、雜物等。擋水板折角及間距符合設計要求,折線平直,間距偏差不大于2mm;與處理室板壁接觸處設泛水,框架牢固;噴嘴的排列及方向正確,間距偏差不大于10mm;密閉檢視門及門框平正、牢固,無滴漏,開關無明顯滯澀;凝結水的引流管(槽)暢通;表面式熱交換器的框架平正、牢固;安裝平穩,熱交換器之間和熱交換器與圍護結構四周無明顯縫隙;空氣過濾器安裝平正、牢固;過濾器與框架、框架與圍護結構之間無明顯縫隙、窗臺式空調器固定牢固,遮陽、防雨措施不阻擋冷凝器排風;凝結水盤應有坡度,與四周縫隙封閉
優良:在合格的基礎上,框架平正;間距偏差不大于5mm;無滲漏,開關靈活;熱交換器之間和熱交換器與圍護結構四周縫隙封嚴;空氣過濾器與框架、框架與圍護結構之間縫隙封嚴,過濾器便于拆卸;窗臺式空調器安裝正面橫平豎直,與四周縫隙封嚴,與室內協調美觀
(2) 機組(包括消聲器、除塵器、通風機、空氣壓縮機及制冷管道等的安裝情況)
1) 消聲器
合格:型號、尺寸、安裝氣流方向符合設計要求,框架牢固,共振腔的隔板尺寸正確,隔板與壁板結合處緊貼,外殼嚴密不滲漏;消聲片單體安裝固定端牢固,片距均勻;單獨設置支、吊架。消聲材料敷設,片狀材粘貼牢固,基本平整,散狀材充填基本均勻,無明顯下沉;消聲材復面,復面材順氣流方向拼接,無損壞,穿孔板無毛刺,孔距排列基本均勻
優良:在合格基礎上,消聲材料,片狀材粘貼平整,散狀材充填均勻,無下沉;復面材拼裝整齊,孔距排列均勻。油漆防腐處理良好
2) 除塵器
合格:規格、尺寸符合設計要求;雙級蝸旋除塵器的葉片方向正確,旁路分離室的泄灰口光滑無毛刺;旋

筒式水膜除塵器的外筒內壁嚴禁有突出的橫向接縫;濕式除塵器的水管連接處和存水部位不漏,排水部位暢通。除塵器內表面平整,無明顯凹凸,圓弧均勻,拼縫錯開,焊縫表面無裂紋、夾渣、明顯砂眼、氣孔等缺陷。活動或轉動部件靈活無明顯滯澀
優良:在合格的基礎上,內表面平整,無凹凸;活動或轉動部件靈活可靠,松緊適度
3) 通風機
同38項的要求,按其內容檢查
4) 制冷管道
合格:管道、管件、支架與閥門的型號、規格、材質及工作壓力,以及管道系統的工藝流程、坡度標高符合設計要求。管道內壁清潔、干燥,閥門進行清洗。焊縫與熱影響區嚴禁有裂紋,焊縫表面無夾渣、氣孔等缺陷,氨系統管道焊口按《工業管道工程施工及驗收規范》(GBJ235—82)規定檢查。接壓榨機的吸、排氣管道單獨設支架,無強制對口連接。管道系統吹污、氣密性試驗、真空度試驗符合施工規范規定。
穿過墻、樓板設金屬套管,固定牢靠,長度適宜,套管內無管道焊縫、法蘭及螺紋接口,套管與管道周圍空隙,用隔熱不燃材料填塞。支、吊、托架及閥門安裝同室內結排水,按其合格標準檢查
優良:在合格基礎上,穿墻套管與墻齊平,穿樓板套管下邊與樓板齊平,上邊高出樓板20mm;套管與管道四周間隙均勻。支、吊、托架及閥門達到優良標準
 

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